ПРОДУКЦИЯ
Спектр фильтрации
Микрофильтрация является одним из наиболее распространенных
лабораторных и промышленных процессов и применяется для выделения из жидкостей и
газов коллоидных или взвешенных микрочастиц размером 0,1...10 мкм, а также
микроорганизмов. Микрофильтрация занимает промежуточное положение между
ультрафильтрацией и обычной фильтрацией (макрофильтрацией) без резко выраженных
границ.

Классификация выпускаемых
фильтров
Выпускаемые НПП «Технофильтр» фильтрующие элементы по механизму
удержания частиц разделяются на МЕМБРАННЫЕ (преобладает поверхностное удержание частиц),
ГЛУБИННЫЕ
(удержание частиц происходит, в
основном, в объеме фильтрующего материала) и СОРБЦИОННО-ФИЛЬТРУЮЩИЕ (удержание частиц происходит за счет механизмов адсорбции). При этом
элементы патронного типа работают в тупиковом режиме микрофильтрации. Кроме
того, фильтрующие элементы классифицируются как ГИДРОФОБНЫЕ (для фильтрации газовых и жидких сред) или
ГИДРОФИЛЬНЫЕ
(для фильтрации жидкостей), по способу
упаковки фильтрующего материала разделяются на ГОФРИРОВАННЫЕ или НЕГОФРИРОВАННЫЕ, а также, в зависимости от объемов фильтрации, отличаются конструктивным
исполнением - диски, капсулы, мини-патроны, стандартные картриджи (элементы
патронного типа).
Особенности эксплуатации
фильтрующих элементов
Выпускаемые НПП «Технофильтр» фильтрующие
элементы могут быть использованы как для предварительной, так и для финишной
фильтрации жидких и газообразных сред. Правильный выбор фильтра определяется не
только качеством требуемого продукта, но и экономичностью системы для каждого
конкретного случая.
Обычно перед мембранными фильтрами устанавливают глубинные фильтры
для предварительной фильтрации технологической среды. Предварительные глубинные
фильтры эффективно снижают биологическую нагрузку и удаляют большинство частиц и
коллоидных загрязнений, которые могут преждевременно закупорить мембранные
финишные фильтры, тем самым, повышая их эффективность и срок службы.
Выбор фильтрационной системы зависит от особенностей фильтруемой
среды и от конкретной технологии процесса. При этом необходимо учитывать
распределение частиц по размерам и их концентрацию, вязкость, температуру
фильтруемой среды, химическую и термическую устойчивость материалов фильтра.
В промышленных системах процесс фильтрации целесообразно проводить
в каскадном варианте: один или несколько (соединенных параллельно) фильтров
одного рейтинга удержания, представляют собой ступень фильтрационного каскада. В
этом случае, при правильном выборе ступеней каскада фильтрование осуществляется
с постепенным закупориванием пор фильтрующих элементов каждой ступени.
Определение терминов
фильтрации
ОСВЕТЛЕНИЕ - этап обработки, используемый для
удаления осадочных частиц (суспензий) перед дальнейшей обработкой.
ПРЕДФИЛЬТРАЦИЯ - этап обработки, используемый для продления срока службы последующего
(финишного) фильтра.
ФИНИШНАЯ
(СТЕРИЛИЗУЮЩАЯ) фильтрация - этап обработки, используемый для получения
фильтрата с заданной степенью очистки, в том числе, стерильного.
Выбор
системы фильтрации
ВЫБОР СИСТЕМЫ ФИЛЬТРАЦИИ НАЧИНАЕТСЯ С ОТВЕТА НА СЛЕДУЮЩИЕ
ВОПРОСЫ:
-
какой тип фильтруемой среды (жидкость или газ);
-
насколько загрязнена фильтруемая среда и
какая требуется степень ее очистки;
-
какие материалы фильтров совместимы с
фильтруемой средой при данных рабочих температурах и давлениях;
-
какова требуемая производительность системы фильтрации;
-
сколько следует устанавливать ступеней
фильтрации и с какой тонкостью очистки для обеспечения максимального ресурса
работы фильтроэлементов.
|